Het belangrijkste toepassingsgebied van industriële borstels is vier aspecten: stofdicht, polijsten, reinigen en slijpen.
Het belangrijkste doel van de stofdichte borstel is om het te installeren aan de ingang en uitgang van industriële apparatuur, assemblagelijnen, deuren en ramen, enz., Om te voorkomen dat stof door deze gaten boort, apparatuur en producten vervuilt, dus de vereisten voor poetsen is zeer flexibel. Het oppervlak van de borsteldraad is goed gesmeerd en het heeft ook de voorkeur om een antistatische functie te hebben.
De polijstborstel wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het ontbramen en fijn slijpen van het oppervlak van het te parfen object. Daarom moeten het type en de kenmerken van de borsteldraad worden bepaald volgens verschillende vereisten. Als de staalplaat met een hoge hardheid moet worden geplateerd en gepolijst, moet de meest ideale borsteldraad een bronzen draad zijn. Als het een algemeen metaalmateriaal is voor oppervlakteroesting en ontbraming, dan kan een staaldraad met een goede hardheid worden gebruikt;
Reinigingsborstel is de meest gebruikte industriële rolborstel. Het wordt over het algemeen gebruikt voor het reinigen van groenten en fruit en industriële reiniging en stofverwijdering en decontaminatie. En de verouderde, langdurige werking is niet gemakkelijk te vervormen, als de poetsprestaties niet goed zijn, als het object gedurende een lange tijd in een bepaalde positie is, zal het de borstelrol groef doen lijken, waardoor de functie van de rol wordt vernietigd penseel en zelfs de hele borstel veroorzaken Roll scrapping;
Slijpborstels worden minder gebruikt. Over het algemeen wordt industrieel slijpen direct uitgevoerd met slijpgereedschappen zoals slijpstenen. Deze vallen niet onder de industriële borstels. Voor het schuren van de textielindustrie is het echter noodzakelijk om schuurborstels te gebruiken die siliciumcarbide bevatten. Het gaas (dichtheid) van het siliciumcarbide dat zich in de wals en de schurende draad bevindt, wordt geschikt aangepast in overeenstemming met de sterkte van het te slijpen weefsel en het effect van slijpen.
Nylon borstel 610 heeft goede antislijtageprestaties, weerstand op hoge temperatuur, zure en alkali weerstand, maar de elasticiteit van 610 is niet zeer goed. Het is gemakkelijk te vervormen en moeilijk te herstellen na lang werken. Daarom is de 610 geschikt voor industriële stofverwijdering en reiniging voor ruwe onderdelen. Bijvoorbeeld de stofverwijdering van mijnen, de veegborstel van sanitaire voertuigen, enz .; de elasticiteit van PBT is beter dan 610, maar de slijtvastheid is minder dan 610. De prestaties van PBT zijn zacht, wat het meest geschikt is voor het reinigen en decontamineren van fijne onderdelen, zoals auto-oppervlaktereiniging, airconditioning. Reiniging van kanalen, enz .; 1010 heeft de beste elasticiteit en de hoogste kosten, maar de slijtvastheid is minder dan 610. Het uiterlijk heeft uitstekende prestaties en de slagvastheid en anti-aging eigenschappen zijn ook erg goed. Het is het meest geschikt voor industriële apparatuur en deuren en ramen. Stofdichte onderdelen.
